[江門流化床干燥機廠家]旋轉閃蒸干燥器在載體氧化鋁生產中的應用

現階段，媒介三氧化二江門流化床干燥機廠家鋁(擬薄水鋁)的風干工藝流程運用江門流化床干燥機廠家的烘干設備有加強燒開干燥器、旋轉閃蒸干燥器、圓盤式干燥器、耙式干燥器和江門流化床干燥機廠家微波加熱干燥器等。在工業(yè)化生產全過程中，干躁一般是^關鍵的加工工藝階段之一。恰當的挑選和設計方案烘干設備，不但能確保進行干躁工作，并且能提升產品品質。文中詳細介紹了安海達諾(ANHYDRO)企業(yè)開發(fā)設計的第三代旋轉閃蒸干燥器的旋轉閃蒸干燥加工工藝、機器設備構造及在媒介三氧化二鋁中的運江門流化床干燥機廠家用狀況。1生產制造生產流程安海達諾旋轉閃蒸干燥步驟為：從壓濾機來的厭氧顆粒污泥在螺旋式進加料器中基本破碎后定量分析送入干燥室；干躁全過程中常需空氣清新由過濾裝置及鼓風機電機送入江門流化床干燥機廠家，經液化氣或天然氣燃燒爐加溫到所規(guī)定溫度送入暖風遍江門流化床干燥機廠家江門流化床干燥機廠家布器；進加料器送入的小塊水料和由暖風遍布器進到的旋轉暖風在干燥室中、下邊觸碰，表面快速干躁。因為攪拌器的攪拌、破碎及氣體的湍動，已干躁表面快速分離出來出來江門流化床干燥機廠家，產生球型或不規(guī)律球型顆粒物，由熱氣旋送入等級分類器，很大和較濕的未干原材料被分離出來回到干燥室，暖風中的細微的達標顆粒料用布袋收塵器分離出來，氣體經廢氣排煙風機排進空氣，顆粒料由旋轉閥排出來，包裝原廠。2機器設備構造旋轉閃蒸干燥器構造如圖所示1所顯示。閃蒸投料罐直徑1.0M，高2.5m，攪拌轉速6r·min-1；上料螺旋式300mm，牙距180mm，運作轉速50~60r·min-1；閃蒸干燥器選用江門流化床干燥機廠家4~6毫米厚的304不銹鋼板材生產制造，外加厚型100毫米隔熱層和0.3M不銹江門流化床干燥機廠家鋼板金屬薄板固定不動。旋轉閃蒸干燥器總高4.20mm干躁段筒節(jié)一部分直徑1.6毫米，收塵段設立九層攪拌槳，水準八層方向正交和，錐型槳一層，攪拌轉速18江門流化床干燥機廠家0r